Линия для производства одноразовых впитывающих пеленок (5-слойный), модель CWD-1200
Описание
Технические описание производственной линии:
Длина выпускаемой продукции 400-1200мм;
Ширина выпускаемой продукции: 400-600мм.
Высокоскоростной измельчитель оснащен регулировкой толщины и веса, что обеспечивает равномерную подачу и формирование распушённой целлюлозы на нетканом полотне.
В составе наполнителя можно дозировано добавлять макромолекулы (абсорбирующий материал), функция регулировки веса в граммах.
Для плавной и стабильной работы используется одноосная трансмиссия с универсальным шарниром, ремнем ГРМ и редуктор.
Разрезание готовых продукции выполняется после складывания, что уменьшает давление на нож.
Для внутреннего слоя так же можно использовать тиссью бумагу, айрлайд-бумагу, хлопковую целлюлозу и др. материалы по желанию Заказчика.
Формы складывания готовых продукции: 2 и 3.
Технологический поток:
Подача древесной целлюлозы → измельчитель → дозатор SAP → пресс → узел подача тиссью бумаги → вал прессования → узел подачи нетканого материала (распыление клея) → узел подачи полиэтиленовой пленки (распыление клея) → вал прессования → узел продольной кладки → узел резки → узел поперечной складки → выход готовой продукции.
Технические характеристики производственной линии:
Проектная скорость: 100м/мин, рабочая скорость: 60-90м/мин;
Подшипники на основных узлах: SKF/NSK;
Процент готовых изделий: ≥98%;
Внешние габариты оборудования: 16м*4м*2,5м (Д*Ш*В);
Общий вес оборудования: ~20 тонн.
Длина выпускаемой продукции 400-1200мм;
Ширина выпускаемой продукции: 400-600мм.
Высокоскоростной измельчитель оснащен регулировкой толщины и веса, что обеспечивает равномерную подачу и формирование распушённой целлюлозы на нетканом полотне.
В составе наполнителя можно дозировано добавлять макромолекулы (абсорбирующий материал), функция регулировки веса в граммах.
Для плавной и стабильной работы используется одноосная трансмиссия с универсальным шарниром, ремнем ГРМ и редуктор.
Разрезание готовых продукции выполняется после складывания, что уменьшает давление на нож.
Для внутреннего слоя так же можно использовать тиссью бумагу, айрлайд-бумагу, хлопковую целлюлозу и др. материалы по желанию Заказчика.
Формы складывания готовых продукции: 2 и 3.
Технологический поток:
Подача древесной целлюлозы → измельчитель → дозатор SAP → пресс → узел подача тиссью бумаги → вал прессования → узел подачи нетканого материала (распыление клея) → узел подачи полиэтиленовой пленки (распыление клея) → вал прессования → узел продольной кладки → узел резки → узел поперечной складки → выход готовой продукции.
Технические характеристики производственной линии:
Проектная скорость: 100м/мин, рабочая скорость: 60-90м/мин;
Подшипники на основных узлах: SKF/NSK;
Процент готовых изделий: ≥98%;
Внешние габариты оборудования: 16м*4м*2,5м (Д*Ш*В);
Общий вес оборудования: ~20 тонн.
Фотогалерея
У вас похожий проект?
Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы по обслуживанию оборудования. Мы будем рады ответить на любые интересующие вас вопросы.